1. Контрола проблема са цурењем уља
Хидраулички контролни систем има различите сценарије примене и подложан је проблемима током употребе, од којих је један од цурења уља. цурење не само да доводи до контаминације хидрауличног уља већ и озбиљно утиче на нормалан рад контролног система. То је углавном зато што хидраулично уље игра кључну улогу у преносу и управљању механичком опремом, а контрола температуре хидрауличног уља је посебно строга. Ако хидраулично уље ради дуже време у прегрејаном стању, то ће утицати на нормалан рад целог система. Поред тога, лоше заптивање управљачког система хидрауличног преноса може изазвати цурење уља и загађење животне средине. Стога, у процесу пројектовања и производње механичке опреме, посебну пажњу треба посветити проблемима контаминације хидрауличког уља и цурења уља. Посвећени надзорник може бити именован да спречи препреке у раду система узроковане контаминацијом хидрауличког уља и цурењем уља.
2. Примене континуално променљивог преноса (ЦВТ)
Пренос као важан део контролног система хидрауличног преноса, може ефикасно побољшати ефекат примене контролног система. Стога, у процесу пројектовања и производње механичке опреме, приоритет треба дати коришћењу уређаја за безстепену промену брзине како би се обезбедило добро обезбеђење употребе контролних система.
Применом континуално променљивог преноса у систему управљања хидрауличним мењачем може се постићи глатко подешавање брзине преноса и минимизирати утицај на стабилност система током пребацивања различитих стања кретања. Последњих година, са континуираним развојем индустрије машина, континуално променљиви пренос се широко користи у области механичког пројектовања и производње, и постао је главна помоћна структура система управљања хидрауличним преносом. Стога, континуирана оптимизација примене континуално променљивог преноса у великој мери побољшава способност управљања хидрауличним системом управљања преносом.
3. Контрола храпавости
Контрола храпавости између делова и спојних површина је важан аспект дизајна хидрауличног механичког преносног система. Генерално, одговарајућа вредност храпавости је 0,2~0,4. Обично, брушење храпавости ће усвојити методу млевења или ваљања. Ваљање је више метода обраде, која има предности високе тачности и високе ефикасности у поређењу са млевењем и може максимизирати радни век хидрауличних делова. Међутим, постоји у индустрији да ако је површина контактне заптивке превише глатка, то ће утицати на ефекат задржавања уља на контактној површини, чиме ће утицати на подмазивање и повећати вероватноћу абнормалне буке у хидрауличним деловима. Стога, у стварном процесу пројектовања, храпавост између делова и спојних површина треба одредити у комбинацији са стварним условима употребе.
4. Технологија медија чисте воде
У поређењу са традиционалним хидрауличним уљем као медијумом за пренос, технологија управљања хидрауличним мењачем чисте воде која користи чисту воду као медијум не само да у великој мери смањује трошкове производње хидрауличког система управљања, већ и савршено решава проблеме као што је цурење уља. Коришћење чисте воде као медија за конверзију енергије, с једне стране, смањује трошкове енергије, а са друге стране, може избећи загађење животне средине узроковано радом опреме. Коришћење чисте воде као медијума има високе техничке захтеве, а посебна је потреба да се користи за третман чисте воде како би се осигурало да она може постати медијум за конверзију енергије.
У поређењу са хидрауличним уљем, чиста вода има нижи коефицијент стишљивости, отпорна је на ватру и еколошки прихватљива. Чак и ако се а догоди током рада опреме, то неће имати значајан утицај на производну локацију. Стога релевантно техничко особље треба да убрза процес истраживања технологије хидрауличке контроле чисте воде и брзо популарише примену система управљања хидрауличним преносом чисте воде, тако да ова технологија може допринети побољшању укупне ефикасности производне индустрије
Поред тога, релевантно техничко особље треба да се заснива на стварним захтевима коришћења машине, комбинује своје искуство у дизајну и разумно бира пречишћене или друге течности као медијум за конверзију енергије како би се осигурало да су техничке карактеристике у складу са захтевима употребе, у потпуности демонстрирање предности примене система управљања хидрауличним преносом и пружање моћних гарантних мера за обезбеђивање ефикасности управљања и стабилности система.
Време поста: 11.11.2024